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我们拥有十几年螺丝行业生产经验,主要产品有:沉头12.9级,平垫套装外六角螺丝,大量批发螺母,锤头螺丝,铁镀锌方型螺母,加长带圈螺丝,涨铆螺帽,铁夹螺母皇冠螺,弹性销圆柱销,加高细牙六角螺母,GB30镀白4.8级螺丝,双头螺杆螺母,六角头半牙螺丝,尼龙套管垫柱,加长机牙螺丝等紧固件,由于产品材质和规格各有不同,价格也有所不同,如有需要请与我们联络。

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广东粤螺五金实业有限公司

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手拧螺丝是一种带有塑料头的螺丝,使用者通过手转动塑料头对手拧螺丝进行固定。目前,市场上公开号为CN202203253U的中公开了一种手拧螺丝,包括塑料头和螺杆,塑料头和螺杆连接在一起,塑料头高度比普通螺丝高,高度为13cm。该手拧螺丝的螺杆通过胶水固定在塑料头内,使用一段时间后,胶水老化导致螺杆与塑料头松动,塑料头受力时,螺丝杆脱出塑料头,影响了手拧螺丝的正常使用。

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高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响,因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理技术装备。 由于高强度螺栓生产量大,价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此,要求热处理设备必须具备生产能力大,自动化程度高,热处理质量好的能力。进入 20 世纪 90 年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位,震底式,网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理调质。调质线除了炉子密封性能好以外,还具有先进的气氛,温度和工艺参数计算机控制,设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线,全部自动控制运行,有效保证了热处理质量。 螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣,使螺纹紧固件失效,缩短使用寿命。由于原料的脱碳,如果退火不当,更会使原材料脱碳层加深。调质热处理过程中,一般会从炉外带进来一些氧化气体。棒料钢丝的铁锈或冷拔后盘条钢丝表面上的残留物,入炉加热后也会分解,反应生成一些氧化性气体。例如,钢丝的表面铁锈,它的成分是碳酸铁及氢氧化物,在加热后将分解成CO₂及H₂O,从而加重了脱碳。研究表明,中碳合金钢的脱碳程度较碳钢严重,而最快的脱碳温度在 700 - 800 摄氏度之间。由于钢丝表面的附着物在一定条件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快,如果连续式网带炉炉气控制不当,也会造成螺丝脱碳超差。 高强度螺栓当采用冷镦成形时,原材料和退火的脱碳层不但仍然存在,而且被挤压到螺纹的顶部,对于需要淬火的紧固件表面,得不到所要求的硬度,其机械性能(特别是强度和耐磨性)降低。另外,钢丝表面脱碳,表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数,淬火时有可能产生表面裂纹。 为此,在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳,还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳,把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等,使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量,碳势设定在 0.42 %- 0.48 %为宜,覆碳温度与淬火加热相同,不能在高温下进行,以免晶粒粗大,影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有:淬火态硬度不足;淬火态硬度不均;淬火变形超差;淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料,淬火加热和淬火冷却有关,正确制订热处理工艺,规范生产操作过程,往往可以避免此类质量事故。

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粤螺为了克服上述问题,广东粤螺五金实业有限公司提供了一种能够快速安装和拆卸的螺丝,运用杠杆的原理,向下压手柄,通过连接片使螺杆形成向后的作用力,即可把螺杆和螺母压紧;把手柄提起,螺杆形成向前作用力,螺丝即可拆卸。从而减少了安装与拆卸过程中拧螺丝的时间与人力。广东粤螺五金实业有限公司为解决其技术问题所采用的方案是整个螺丝包括螺杆,螺母,连接片,卡簧定位销,小轴,固定片,底座,手柄;螺杆通过上端的小轴连接在连接片上端,手柄连接在连接片的下端,手柄的前端通过定位销连接在底座固定片上。小轴的两端留有豁口,通过卡簧来安装小轴。手柄的前端只能在定位销上旋转,由于杠杆原理,手柄下压时,会带动连接片前端的螺杆,使螺杆产生向后的作用力,将螺杆和螺母拉紧。相反,当手柄上拉的时候使螺杆产生向前的作用力,从而可以方便拆卸螺丝。广东粤螺五金实业有限公司的有益效果是,快开螺丝节省了安装与拆卸时反复拧动螺母的时间和人力。安装和拆卸过程简单。

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目前随着我国铁路行业的发展,很多铁路扣件系统中都涉及到T型螺栓,其结构如图1所示,需要检验的尺寸有头部宽度A、头部长度B、头部直台高度C、头部斜面高度D、螺栓总长E、螺栓大径F,由于这些需要检验的地方形状不规则,测量难度大,通用量具测量不仅测量速度慢而且人为误差也不易控制,导致有些极上限和极下限的尺寸在判断合格与不合格的时候存在争议和误判。

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